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インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面を収(shou)集してから、両者が生(sheng)産(chan)前提を满意するまで、図面に基づいて技術(shu)者が金🅰型の設計・製作(zuo)を完(wan)了(le)します。 ワックス模(mo)子の製作(zuo)には自(zi)動ワックス射出(chu)機を利(li)用します。 作(zuo)業員が蝋人(ren)形(xing)を补缀した後、検(jian)査のために検(jian)査官に引き渡されます。 テストに及(ji)格(ge)すると、ツಞリーの組み立て工程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼(hu)ばれる中(zhong)(zhong)心(xin)のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリー アセンブリを构成(cheng)するためのスプルーが含まれています。 利(li)点を最(zui)大化するために、製品ごとに異なる木の成(cheng)💃長プロセスが须要(yao)であることに注重してください。 中(zhong)(zhong)心(xin)のワックスロッドの機(ji)能は、合金(jin)溶液がワックス型の各中(zhong)(zhong)空(kong)ギャップに流入するための流路(lu)を作成(cheng)することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後(hou)、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾燥ラインで天然乾燥させます。 各層が作ඣ成されると、シェルは次の層に進む前に乾燥します。 ワックスツリーが但愿の厚さに達し、完整(zheng)に软化するまでこのプロセスを繰り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸(zheng)気脱蝋釜で脱蝋されます。 シェル反転(zhuan)により、ワックスや不(bu)純物をより効果的(de)かつ徹底的(de)に排(pai)挤できるため、製品(pin)の外表(biao)品(pin)質が向上し、気孔や引(yin)け巣などの欠(qian)陥が減少します。 同(tong)時に、ワックスはリサイクルしやすく、効率(l𓃲v)的(de)で環境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
𒁃 貝殻を焼成(cheng)窯に入れ、規定の温(wen)度で焼きます。 溶鋼(gang)の化(hua)学組成(cheng)を分光計で阐(chan)发し、それが正(zheng)しいことを確認してから、溶鋼(gang)をシェルに注入します。 溶け🎀た鋼(gang)が冷えると、シェル全部が固体の鋳物になります。

後処理
溶(rong)鋼が冷えて固まった後、振動によりシェルを破壊し、堵截、研削(xue)、ショットブラスト、検査、熱処理(li)等を行って次の工程(cheng)を待(d🉐ai)ちます。

処理
当社(she)は鋼鋳造だけでなく、CNC 加工サービスも供给しており、早期設計(ji)から最終製品までの完整な単一サプライヤー ソリューションをお客(ke)様に供给できます。 機械加工ワークショップには、複数(shu)の高(gao)度なCNCマシニングセン🌱ター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳(z🌠hu)造の全工程に検査が伴うため、品質办理室には三次元測定機(ji)(ji)、分光器、金属顕微鏡、引張試(shi)験(yan)機(ji)(ji)、衝撃試(shi)験(yan)機(ji)(ji)、硬(ying)さ試(shi)験(yan)機(ji)(ji)、磁粉探傷(shang)機(ji)(ji)などを備え、寸法精(jing)度(du)と高品質な鋳(zhu)物を保証します。

梱包と発送
鋳(zhu)物は防錆水で処理され、乾燥(zao)機(ji)で乾燥(zao)されて梱包されます。 この方式で処理された鋳(zhu)物はきれいな外観(guan)を持ち、少なくとも 🦩6 か月(yue)間は錆びません。 外箱は凡是(shi)合板💖(ban)箱で作られていますが、お客(ke)様のご要望に応(ying)じてカスタマイズも能(neng)够です。 最(zui)終的には港に送られ、顧客(ke)に届けられます。